汽车模具冲压工艺流程 汽车覆盖件模具制造过程
汽车模具冲压工艺流程:拉延(拉伸成型)→修边(切外形)→冲孔(打孔)→翻边(折边)→整形(修整尺寸)。汽车覆盖件模具是最复杂的冲压模之一尺寸大(可达4mx2m)精度高(+-0.1mm)。模具材料采用MoCr合金铸铁或镶块DC53。汽车模具设计周期4-6个月/制造周期6-12个月。汽车冲压模一条生产线一般需要4-6道工序的模具。汽车模具对成型表面质量和尺寸公差要求严格试模周期长。模具调试和修整是冲压质量达标的关键阶段。
工艺流程/模具复杂度/周期/关键要点
- 拉延:汽车外板件第一步成型/拉伸深度大/易开裂起皱
- 修边冲孔:激光切边或模具冲裁/尺寸精度要求高
- 翻边整形:折边到位/最终形状和尺寸定形
- 模具材料:MoCr铸铁/镶块DC53或Cr12MoV
- 周期:设计4-6月/制造6-12月/调试2-4月
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