模具热处理变形模具钢热处理变形原因和预防措施

模具热处理变形是模具制造中最难控制的问题之一。变形原因：热处理加热和冷却过程中内部组织相变导致体积变化/模具形状不对称导致应力不均/淬火冷却速度过快导致热应力过大。控制热处理变形的方法：1模具设计尽量对称/减少尖角和突变截面。2预留加工余量(0.3-0.5mm)。3热处理前先去应力退火。4真空热处理代替盐浴减少热应力。5淬火后及时回火(不晚于2小时)。6采用分级淬火或等温淬火减少热应力和组织应力的叠加。模具热处理变形是没办法百分之百避免的但可以通过工艺控制缩小到可加工范围。